Pnevmatski vibracijski stroj z žogicami (vibracijski stroj s jeklenimi kroglicami)

Opis izdelka

Pnevmatski vibracijski stroj z žogicami (vibracijski stroj s jeklenimi kroglicami) je majhna visokofrekvenčna vibracijska naprava, ki deluje na stiskan zrak. Izdelana je iz aluminijaste zlitine, zato je kompaktna in lahka, kar pomeni, da zahteva zelo malo namestitvenega prostora. Stroj uporablja stiskan zrak, ki vstopi v komoro in potisne jeklene kroglice po obročni stezi, kjer se hitro gibajo v krogu, kar ustvari centrifugalno vibracijsko silo in povzroči neprekinjene visokofrekvenčne mikrovibracije v obliki kroga. Vibracijska sila je zmerno majhna, ne povzroča močnih udarcev, ima enostavno konstrukcijo z malo sestavnih delov, nizko stopnjo okvar in enostavno vzdrževanje. Poleg tega ima tudi bistveno eksplozijsko varnostno lastnost, zato je varna za uporabo v eksplozijsko varnih conah z praškom.

Načelo delovanja

Osrednja logika delovanja vibracijskega stroja z žogicami temelji na pnevmatskem pogonu in delovanju centrifugalne sile: ko stiskan zrak z tlakom 0,2–0,6 MPa vstopi v komoro naprave, potisne vgrajene jeklene kroglice po obročni stezi, ki se hitro gibljejo v krogu. Hitro gibanje kroglic ustvari stabilno centrifugalno vibracijsko silo, ki nato povzroči neprekinjene visokofrekvenčne mikrovibracije v obliki kroga na sami napravi in nameščenem nosilcu. Ta način vibracij je nežen in ne povzroča močnih udarcev, zato lahko brez poškodb materiala izvaja različne funkcije, kot so prebijanje mostičkov, olajšanje toka in vibracijsko utrjevanje. Naprava se lahko takoj prižge ali ugasne; ob izpadu zraka vibracije nemudoma prenehajo, brez inercijskega ostanka, kar omogoča natančno in nadzorovano ritmiko.

Ključne tehnične specifikacije

1. Pogonski način: pogon s stiskanim zrakom
2. Razpon pritiska zraka: 0,2–0,6 MPa
3. Vrsta vibracij: neprekinjene visokofrekvenčne mikrovibracije v obliki kroga
4. Vibracijska sila: zmerno majhna, brez močnih udarcev
5. Tip specifikacije: miniaturna, majhna
6. Način montaže: privijačenje
7. Material ohišja: aluminijasta zlitina
8. Eksplozijska varnost: bistvena eksplozijska varnost, primerna za eksplozijsko varne cone z praškom

1. Majhna velikost in teža: kompaktna konstrukcija z minimalnim zasedanjem prostora, zmanjša potrebo po namestitvenem prostoru, primeren za različne ne-standardne naprave z omejenim prostorom, majhne doze in druge situacije; zasede do 60 % manj prostora kot primerljivi večji vibracijski stroji.
2. Cenovna dostopnost: nizka cena naprave, celotni stroški nakupa so za 40–60 % nižji kot pri eksplozijsko varnih električnih vibracijskih strojih, kar pomaga obvladati stroške opreme.
3. Takojšen odziv pri vklopu in izklopu: vibracije se nemudoma ustavijo ob izpadu zraka, odziv na vklop in izklop je v milisekundah, brez inercijskega ostanka vibracij, kar zagotavlja natančno ritmiko, ki se ujema s tokom avtomatizirane proizvodne linije, ter preprečuje nepotrebnih vibracij, ki bi motile proizvodni proces.
4. Nizka stopnja okvar in enostavno vzdrževanje: enostavna konstrukcija z malo sestavnih delov, nizka stopnja okvar med vsakodnevno uporabo, minimalne potrebe po vzdrževanju; letni stroški vzdrževanja so za 70 % nižji kot pri tradicionalnih vibracijskih napravah, kar močno zmanjša stroške obratovanja in vzdrževanja.
5. Bistvena eksplozijska varnost: ima bistveno eksplozijsko varnost, zato je varna za uporabo v eksplozijsko varnih conah z praškom, brez potrebe po dodatni namestitvi dragih eksplozijsko varnih motorjev, kar zadovoljuje potrebe delovanja v vnetljivih in eksplozijsko nevarnih okoliščinah.

1. Učinkovito rešuje težave majhnih doz, mešalnikov in silosov, kjer pride do blagega prebijanja mostičkov, lepljenja materiala ob steni in težav pri izlivu materiala; zmanjša število zastojev zaradi zataknjenosti materiala v majhnih dozah, zmanjša frekvenco zastojev v majhnih dozah za več kot 50 %, kar zagotavlja nemoten pretok materiala.
2. Primeren za opremo z omejenim prostorom; zasede do 60 % manj prostora, kar popolnoma ustreza potrebam opreme, ki je kompaktna in ne standardna, ter razširja fleksibilnost oblikovanja in uporabe opreme.
3. V primerjavi z eksplozijsko varnimi električnimi vibracijskimi stroji so stroški nakupa nižji za 40–60 %, hkrati pa so stroški vzdrževanja za 70 % nižji, kar celovito zmanjša stroške nakupa in vzdrževanja opreme.
4. Odziv v milisekundah, natančno ujemanje s ritmiko avtomatizirane proizvodne linije, brez inercijskih vibracij, kar izboljša natančnost in stabilnost avtomatiziranih postopkov sestavljanja in dovajanja materiala.
5. Bistvena eksplozijska varnost, ki zagotavlja varno in zanesljivo vibracijsko rešitev za delovanje v eksplozijsko varnih conah z praškom, brez potrebe po dodatnih dragih eksplozijsko varnih motorjih.

Kemične industrije, podjetja za nove materiale, proizvajalci litij-ionskih baterij, proizvajalci hrane in farmacevtskih izdelkov, industrija gumijastih in plastičnih izdelkov, proizvajalci avtomatizirane opreme (3C, avtomobilski deli), proizvajalci silosov, doz, sit, vibracijskih dozirnikov; integratorji opreme za transport praškov, pakirne stroje, polnilne stroje, sisteme za mešanje; proizvajalci avtomatiziranih proizvodnih linij in ne-standardne opreme, ki uporabljajo pnevmatske vibracijske stroje kot standardne komponente za celotno opremo.

1. Silosi / doze / kljupe: za majhne doze, merilne silose, čiste prostore in druge situacije, kjer pride do blagega prebijanja mostičkov, nastajanja “mišjih luknj” in težav pri izlivu materiala ob steni; vibracijski stroj se namesti na zunanjo steno, kjer visokofrekvenčne mikrovibracije na steni omogočajo nemoten pretok materiala, pri čemer so vibracije nežne, ne uničujejo materiala, z nizko glasnostjo, primerne za cement, rudarske praške, moko, škrob, farmacevtske praške, praške za litij-ionske baterije, plastične delce, gnojila in druge materiale.
2. Utrditev / zgoščevanje: v scenarijih polnjenja vrečk in zabojnikov z materialom se ta vibracijski stroj uporabi za vibriranje, kar utrdi material in poveča količino napolnjene vsebine, hkrati pa ne poškoduje materiala.
3. Sitje in filtriranje: nameščen na sita in filtre, pomaga pri delu sita, preprečuje zamašitve sita zaradi finega praška in izboljša učinkovitost sitja, še posebej primeren za delo s praški, ki se morajo ločiti po velikosti.
4. Avtomatizirano dovajanje in razvrščanje delov: uporablja se v majhnih dozah in kanalih za razvrščanje drobnih delov, zlasti za tresenje in ločevanje majhnih delov; značilnost, da se vibracije nemudoma ustavijo ob izpadu zraka, omogoča natančno ritmiko, ki se ujema s potrebami avtomatizirane proizvodne linije.
5. Čiščenje prahu in odpadanje nalepljenih delov: nameščen na zbiralnike prahu in vreče za zbiranje prahu, omogoča odpadanje usedlin; uporablja se tudi za notranje stene cevi, kjer se odstranjujejo ostanki materiala, da se prepreči lepljenje na stenah.
6. Laboratoriji in testi utrujenosti: lahko služi kot osnovna komponenta majhnih vibracijskih miz, kjer se izvajajo testi utrujenosti majhnih delov.

1. Za težave majhnih doz in silosov, kjer pride do blagega prebijanja mostičkov in težav pri izlivu materiala ob steni: visokofrekvenčne mikrovibracije naprave učinkovito prebijejo mostičke, odstranijo nalepljene delce ob steni, zmanjšajo število zastojev zaradi zataknjenosti materiala in zmanjšajo frekvenco zastojev v majhnih dozah za več kot 50 %.
2. Za težave pri transportu majhnih delov in delih, ki ne prenašajo močnih udarcev in se bojijo, da bi bili poškodovani: vibracije, ki jih proizvaja ta naprava, so neprekinjene visokofrekvenčne mikrovibracije, z zmerno majhno vibracijsko silo brez močnih udarcev, kar omogoča utrditev materiala in dovajanje materiala, hkrati pa preprečuje poškodbe materiala.
3. Za težave majhnih prostorov, kjer ni dovolj prostora za večje vibracijske stroje: ta naprava je majhna in lahka, zasede do 60 % manj prostora, kar popolnoma ustreza potrebam namestitve na kompaktni ne-standardni opremi.
4. Za težave v eksplozijsko varnih okoliščinah, kjer ne želijo uporabljati dragih eksplozijsko varnih motorjev: ta naprava ima bistveno eksplozijsko varnost, zato ni potrebe po dodatni namestitvi eksplozijsko varnih motorjev; stroški nakupa so za 40–60 % nižji kot pri eksplozijsko varnih električnih vibracijskih strojih, kar ponuja cenovno ugodno vibracijsko rešitev za delovanje v eksplozijsko varnih okoliščinah.

Vprašanje 1: Za katere materiale je primeren vibracijski stroj z žogicami za prebijanje mostičkov in olajšanje toka?
Odgovor: Primeren je za cement, rudarske praške, moko, škrob, farmacevtske praške, praške za litij-ionske baterije, plastične delce, gnojila in druge praške in granulirane materiale v majhnih dozah in merilnih silosih, zlasti za materiale, ki imajo blago prebijanje mostičkov ali se lepijo ob steni; vibracije so nežne in ne uničujejo materiala.
Vprašanje 2: Kakšen je razpon pritiska zraka za ta vibracijski stroj?
Odgovor: Naprava je prilagojena za pritisk zraka od 0,2 do 0,6 MPa; v tem razponu lahko stabilno proizvaja visokofrekvenčne mikrovibracije in zadovolji različne potrebe delovanja.
Vprašanje 3: Ali je vibracijski stroj z žogicami primeren za uporabo v eksplozijsko varnih conah?
Odgovor: Da, naprava ima bistveno eksplozijsko varnost, zato je varna za uporabo v eksplozijsko varnih conah z praškom, brez potrebe po dodatni namestitvi dragih eksplozijsko varnih motorjev, primeren za delovanje v vnetljivih in eksplozijsko nevarnih okoliščinah.
Vprašanje 4: Kakšen je način montaže tega vibracijskega stroja?
Odgovor: Uporablja se način privijačenja, montaža je enostavna in hitra, z lahkoto se pritrdi na doze, kanale in druge nosilce.
Vprašanje 5: Kakšna je razlika med vibracijskim strojem z žogicami in vibracijskim strojem s piston?
Odgovor: Vibracijski stroj z žogicami proizvaja neprekinjene visokofrekvenčne mikrovibracije, z zmerno majhno vibracijsko silo brez močnih udarcev, zato je primeren za majhne doze, čiste prostore in druge situacije, kjer so zahteve glede intenzivnosti vibracij nizke in se bojijo poškodb materiala; vibracijski stroj s piston pa proizvaja močne udarce, zato je primernejši za velike silose, pepelne rezervoarje in druge situacije, kjer je treba premagati trdovratne skupke materiala.